தானியங்கி வடிவமைப்பில் துல்லிய ஊசி மோல்டிங் என்ன பங்கு வகிக்கிறது?

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், வாகன வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது அலுமினிய வெளியேற்ற சுயவிவரங்கள் போன்ற இலகுரக பாகங்களை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இது சிறந்த எரிபொருள் செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கிறது. கூடுதலாக, உற்பத்திபிளாஸ்டிக் ஆட்டோ பாகங்கள்இந்தப் புதுமையான செயல்முறையின் மூலம் பொருள் வீணாவதைக் குறைத்து, உற்பத்தியாளர்களுக்கும் சுற்றுச்சூழலுக்கும் பயனளிக்கும் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகிறது. மேலும், செவ்வக நேரியல் வடிகால் ஷவர் வடிகால்கள் மற்றும் நீர் குளிரூட்டும் தட்டு செப்பு குழாய்கள் போன்ற சிறப்பு கூறுகளை உருவாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் அதன் பல்துறைத்திறனைக் காட்டுகிறது.

முக்கிய குறிப்புகள்

• துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், வாகன வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம்இலகுரக பாகங்கள், எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல்.
• இந்த செயல்முறை விதிவிலக்கான வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் ஒரே கூறுகளில் வெவ்வேறு பொருட்களை ஒருங்கிணைக்க அனுமதிக்கிறது.
• துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்வது, கழிவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது, இது போட்டித்தன்மை வாய்ந்த உற்பத்திக்கு அவசியமானது.

துல்லிய ஊசி மோல்டிங்கின் நன்மைகள்

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், வாகன வடிவமைப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தும் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த புதுமையான செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை, பொருள் செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களை நீங்கள் அடையலாம்.

வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கின் தனித்துவமான நன்மைகளில் ஒன்று அதன் விதிவிலக்கான தன்மை ஆகும்.வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை. இந்த செயல்முறை மற்ற உற்பத்தி முறைகள் அடைய போராடும் சிக்கலான மற்றும் சிக்கலான வடிவவியலை உருவாக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையின் சில முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:

• மல்டி-ஷாட் மோல்டிங் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் ஆகியவை கடினமான மற்றும் மென்மையான பொருட்களை ஒரே கூறுகளில் இணைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இது அசெம்பிளி படிகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் செயல்பாடு மற்றும் வசதியை மேம்படுத்துகிறது.
• அண்டர்கட்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர்கள் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன், வாகன கூறுகளுக்கான வடிவமைப்பு சாத்தியக்கூறுகளின் உலகத்தைத் திறக்கிறது.
• மேம்பட்ட மோல்டிங் நுட்பங்கள் பல்வேறு பொருட்களின் ஒருங்கிணைப்பை ஆதரிக்கின்றன, குறிப்பிட்ட செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் புதுமையான வடிவமைப்புகளை அனுமதிக்கின்றன.

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் மூலம், நீங்கள் வாகன வடிவமைப்பின் எல்லைகளைத் தாண்டிச் செல்லலாம், செயல்பாட்டுக்கு மட்டுமல்ல, அழகியலுக்கும் மகிழ்ச்சி அளிக்கும் கூறுகளை உருவாக்கலாம்.

பொருள் திறன்

பொருள் திறன்துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கின் மற்றொரு முக்கியமான நன்மை. இந்த செயல்முறை கழிவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கிறது, இது இன்றைய சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள சந்தையில் அவசியமானது. பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:

• துல்லியமான மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்தும் போது நிறுவனங்கள் பொதுவாக 25–40% கழிவுகள் மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கின்றன. இதன் பொருள் நீங்கள் குறைந்த பொருளைக் கொண்டு அதிக பாகங்களை உருவாக்க முடியும்.
• சராசரியாக, வாங்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களில் 98% இந்த முறையின் மூலம் இறுதி தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த உயர் மட்ட செயல்திறன் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது.
• இந்த செயல்முறையானது பிளாஸ்டிக் பிசினை உருக்கி, அதை ஒரு துல்லியமான இயந்திர அச்சுக்குள் செலுத்தி, சிக்கலான வாகன பாகங்களை உருவாக்க குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது. இது அதிக அளவிலான விவரங்கள் மற்றும் துல்லியத்தை அடைவதை உறுதி செய்கிறது, இது டேஷ்போர்டுகள் மற்றும் கதவு பேனல்கள் போன்ற சிக்கலான கூறுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உங்கள் வாகன பாகங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், பொருள் கழிவுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் நிலைத்தன்மை முயற்சிகளுக்கும் பங்களிக்கிறீர்கள்.

செலவு-செயல்திறன்

எந்தவொரு வாகன உற்பத்தியாளருக்கும் செலவு-செயல்திறன் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் இந்த பகுதியில் சிறந்து விளங்குகிறது, இது பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது. எப்படி என்பது இங்கே:

1. அதிக அளவிலான உற்பத்தி, ஆரம்ப அமைவுச் செலவுகளை அதிக பாகங்களுக்குப் பரப்புவதன் மூலம் ஒரு யூனிட் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. இது பெரிய தொகுதிகளுக்கு சிக்கனமானதாக ஆக்குகிறது.
2. CAD போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்கள் வடிவமைப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துகின்றன, பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
3. இந்த நுட்பம் பொருட்களை திறமையாகப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இது குறிப்பிடத்தக்க பொருள் சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

கூடுதலாக, துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதன் நீண்டகால நன்மைகளில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் வேகம், உயர்தர முடிவுகள் மற்றும் அளவிலான பொருளாதாரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த காரணிகள் கூட்டாக அதிக செலவு குறைந்த உற்பத்தி செயல்முறைக்கு பங்களிக்கின்றன, வாகனத் துறையில் நீங்கள் போட்டித்தன்மையுடன் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன.

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், தரம், செயல்திறன் மற்றும் செலவு சேமிப்பு ஆகியவற்றின் சமநிலையை நீங்கள் அடையலாம், இது நவீன வாகன வடிவமைப்பில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத கருவியாக அமைகிறது.

தானியங்கி கூறுகளில் பயன்பாடுகள்

பல்வேறு வாகன கூறுகளின் உற்பத்தியில் துல்லிய ஊசி மோல்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த செயல்முறை வாகன வடிவமைப்பின் பல்வேறு பகுதிகளில் பாகங்களின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் அழகியல் கவர்ச்சியை மேம்படுத்துகிறது. இயந்திர பாகங்கள், உட்புற கூறுகள் மற்றும் வெளிப்புற பேனல்களுக்கு துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் எவ்வாறு பொருந்தும் என்பதை ஆராய்வோம்.

எஞ்சின் பாகங்கள்

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கிலிருந்து இயந்திர கூறுகள் கணிசமாக பயனடைகின்றன. இந்த முறை இலகுரக ஆனால் நீடித்து உழைக்கக்கூடிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது, இது வாகன செயல்திறன் மற்றும் எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு அவசியம். பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் இயந்திர கூறுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• காற்று உட்கொள்ளும் மேனிஃபோல்டுகள்
• வால்வு உறைகள்
• சென்சார் வீடுகள்
• மின் இணைப்பிகள்

பாலிமைடு (PA) மற்றும் பாலிபீனிலீன் சல்பைடு (PPS) போன்ற பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, இந்த கூறுகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளைத் தாங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. இயந்திர பாகங்களுக்கு பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1. எடை குறைப்பு: இலகுரக கூறுகள் ஒட்டுமொத்த வாகன செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
2. ஆயுள்: துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் பாகங்களின் வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, அவை பாரம்பரிய உலோக கூறுகளுக்கு பொருத்தமான மாற்றாக அமைகின்றன.

உட்புற கூறுகள்

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், உட்புற வாகன கூறுகளின் உற்பத்தியிலும் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை சிக்கலான வடிவியல் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, அவை செயல்பாடு மற்றும் அழகியல் இரண்டையும் மேம்படுத்துகின்றன. இந்த முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் முக்கிய உட்புற கூறுகள் பின்வருமாறு:

• டாஷ்போர்டுகள்
• கதவு பேனல்கள்
• கிளிப்புகள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள்

இந்த கூறுகளுக்கு ஊசி மோல்டிங்கின் நன்மைகள் கணிசமானவை:

மேலும், துல்லியமான ஊசி மோல்டிங், வாகனத்தின் வடிவமைப்பிற்கு பொருந்தக்கூடிய மென்மையான பூச்சுகள் மற்றும் தனிப்பயன் வண்ணங்களை அடைய உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த திறன் தனிப்பயன் டிரிம்கள் மற்றும் கியர் நாப்கள் போன்ற பாகங்களின் காட்சி ஈர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் அவை செயல்பாட்டுக்கு மட்டுமல்லாமல் கவர்ச்சிகரமானதாகவும் இருக்கும்.

வெளிப்புற பேனல்கள்

வெளிப்புற பேனல்களைப் பொறுத்தவரை, துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த செயல்முறை காற்றியக்கவியல் செயல்திறன் மற்றும் காட்சி ஈர்ப்பை மேம்படுத்தும் இலகுரக கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

• சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதில் அதிக துல்லியம், சிக்கலான வாகன கூறுகளுக்கு அவசியம்.
• ஒட்டுமொத்த வாகன செயல்திறனை மேம்படுத்தும் இலகுரக வெளிப்புற பேனல்களை உருவாக்கும் திறன்.
• மென்மையான பூச்சுகள் மற்றும் சிக்கலான விவரங்கள் மூலம் அழகியல் மேம்பாடுகள்.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் பல்துறை திறன், செயல்பாட்டு மற்றும் அழகியல் எதிர்பார்ப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் கூறுகளை வடிவமைக்க உதவுகிறது. இது வெளிப்புற பேனல்கள் சிறப்பாக செயல்படுவது மட்டுமல்லாமல், வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பிற்கும் பங்களிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

வெற்றிகரமான செயலாக்கங்களின் வழக்கு ஆய்வுகள்

நிங்போ டைஹோ ஆட்டோ பாகங்கள் நிறுவனம், லிமிடெட். புதுமைகள்

நிங்போ டைஹோ ஆட்டோ பாகங்கள் நிறுவனம், லிமிடெட். புதுமைக்கு எடுத்துக்காட்டாக விளங்குகிறதுதுல்லிய ஊசி வார்ப்புஆட்டோமொடிவ் துறையில். 2018 இல் நிறுவப்பட்ட இந்த நிறுவனம், இந்தத் துறையில் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி சிறப்பிற்கான அவர்களின் அர்ப்பணிப்பு, பல்வேறு ஆட்டோமொடிவ் பயன்பாடுகளுக்கான உயர்தர கூறுகளை உருவாக்க வழிவகுத்தது.

நிலைத்தன்மை மற்றும் வாடிக்கையாளர் சார்ந்த தீர்வுகள் மீதான அவர்களின் கவனம் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களுக்கு வழிவகுத்துள்ளது. உதாரணமாக, அவர்கள் வெற்றிகரமாக ஒருங்கிணைத்துள்ளனர்பல-ஷாட் மோல்டிங் நுட்பங்கள்பல்வேறு பொருட்களை இணைக்கும் சிக்கலான பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய. இந்த கண்டுபிடிப்பு செயல்பாட்டை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் அசெம்பிளி நேரத்தையும் குறைத்து, உற்பத்தி செயல்முறையை மிகவும் திறமையானதாக்குகிறது.

செயல்பாட்டில் உள்ள அலுமினிய வெளியேற்ற சுயவிவரங்கள்

அலுமினிய வெளியேற்ற சுயவிவரங்கள் வலிமையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் வாகன எடையைக் குறைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த சுயவிவரங்கள் அதிக வலிமை-எடை விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் அவை முக்கியமான வாகன கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. சில முக்கிய நன்மைகள் இங்கே:

• ஒரு வாகனத்தின் பாடி-இன்-வெள்ளை (BIW) கட்டமைப்பை எஃகிலிருந்து அலுமினியமாக மாற்றுவது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாகங்களில் தோராயமாக 40% எடை குறைப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
• அலுமினியத்தின் தனித்துவமான பண்புகளான வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வலிமை, பல்வேறு வாகன கூறுகளில் அதன் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது.
• பம்பர் பீம்கள் மற்றும் பிரேம் பாகங்கள் போன்ற இலகுரக கூறுகள் மேம்பட்ட எரிபொருள் திறன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வாகன செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன.

அலுமினிய வெளியேற்ற சுயவிவரங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிடத்தக்க எடை சேமிப்பை அடைய முடியும், இது நவீன வாகன வடிவமைப்பிற்கு அவசியமானது.

வாகன உற்பத்தியில் எதிர்கால போக்குகள்

வாகனத் துறை வளர்ச்சியடையும் போது, ​​எதிர்கால உற்பத்திப் போக்குகளை வடிவமைப்பதில் துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. உற்பத்தித் திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த பொருட்களில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றங்களையும், அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பையும் நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்.

பொருட்களில் முன்னேற்றங்கள்

செயல்திறனை மேம்படுத்தி சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைக்கும் புதுமையான பொருட்களின் பயன்பாடு அதிகரித்து வருவதை வாகனத் துறை காண்கிறது. சில முக்கிய முன்னேற்றங்கள் இங்கே:

• கலப்பின கூறுகள்: இவை பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோகத்தைக் கலந்து, எடையைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன.
• கார்பன் ஃபைபர் கலவைகள்: அவை எரிபொருள் செயல்திறனை மேம்படுத்தி உமிழ்வைக் குறைக்கும் இலகுரக தீர்வை வழங்குகின்றன.
• மேம்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட இரும்புகள் (AHSS): இந்தப் பொருட்கள் சிறந்த வலிமையை வழங்குகின்றன, செயல்திறனை தியாகம் செய்யாமல் எடை குறைப்பை அனுமதிக்கின்றன.
• உயிரி அடிப்படையிலான மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள்: இந்த சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த மாற்றுகள் கழிவுகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்க உதவுகின்றன.

தொடர்ச்சியான ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிற்கான சந்தை கணிசமாக வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது, இது கடுமையான சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்யும் இலகுவான பொருட்களுக்கான வலுவான தேவையை பிரதிபலிக்கிறது.

பிற தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு

மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களின் ஒருங்கிணைப்பு துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கை மாற்றியமைக்கிறது. நீங்கள் எதிர்பார்க்கலாம்:

• ஆட்டோமேஷன்: அதிகரித்த ஆட்டோமேஷன் உற்பத்தியை நெறிப்படுத்துகிறது, துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.
• செயற்கை நுண்ணறிவு (AI): AI உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது, தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. இது குறைபாடு கணிப்பு மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டிற்கு உயர் அதிர்வெண் சென்சார் தரவைப் பயன்படுத்துகிறது.
• தொழில் 4.0 கோட்பாடுகள்: இந்தக் கொள்கைகள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகின்றன, வாகன வடிவமைப்பில் நீங்கள் துல்லியத்தை அடைவதை உறுதி செய்கின்றன.

இந்த முன்னேற்றங்களைத் தழுவுவதன் மூலம், நீங்கள் வாகன உற்பத்தியின் செயல்திறனையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம், எதிர்கால வெற்றிக்காக உங்கள் வடிவமைப்புகளை நிலைநிறுத்தலாம்.

நவீன வாகன வடிவமைப்பிற்கு துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் அவசியம். இது உங்களை உருவாக்க உதவுகிறதுஇலகுரக கூறுகள், அலுமினிய வெளியேற்ற சுயவிவரங்கள் போன்றவை, வாகன செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. இந்த செயல்முறை பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் கார்பன் உமிழ்வைக் குறைப்பதன் மூலமும் நிலைத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது. விரிவான வடிவமைப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், வார்ப்பட பாகங்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நீங்கள் உறுதிசெய்யலாம், உற்பத்தி தோல்விகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் என்றால் என்ன?

துல்லிய ஊசி மோல்டிங் என்பது சிக்கலான பொருட்களை உருவாக்கும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கழிவுகளுடன்.

துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் எரிபொருள் செயல்திறனை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?

இலகுரக கூறுகளை உருவாக்குவதன் மூலம், துல்லியமான ஊசி மோல்டிங் வாகன எடையைக் குறைத்து, மேம்பட்ட எரிபொருள் திறன் மற்றும் செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.

வாகன பாகங்களுக்கான துல்லியமான ஊசி மோல்டிங்கிற்கு பொதுவாக என்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

பொதுவான பொருட்களில் பாலிமைடு (PA), பாலிபினிலீன் சல்பைடு (PPS) மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்கும் பல்வேறு தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஆகியவை அடங்கும்.